二手双盘摩擦压力机操作流程以及保养细则

      在机械制造工业中，二手摩擦压力机的应用十分广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。那么，二手双盘摩擦压力机操作规程都有哪些吗?今天为大家详细介绍一下。

     1、工作前认真检查摩擦压力机操纵系统是否正常，刹车机构、限位挡铁等安全装置是否完整可靠，润滑系统是否正常。

     2、装卸模具要停车进行，调整模具时，开车需使滑块缓慢升降，模具要固牢。

     3、采用带有顶杆装置的模具时，必须调整好摩擦压力机上下限位挡铁，缓慢试压，以防顶坏模具。在进行压印和校正等刚性冲击时，其行程不宜超过行程的65%。

     4、装模前必须检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。

     5、装置上模时，要对准模柄孔，以免滑块下落时啃坏孔缘。模板面积不宜过小，以免压塌上模孔。

     6、工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。

     7、飞轮转动时不允许机床调整或安装模具等其它工作。

     8、工作完毕后，将冲头平稳落靠，按顺序关车。

    保养细则

     1、由于摩擦压力机每分钟打击10次左右，振动很频繁，这一使用特点要求用户定期(或交接班)检查各部位螺栓的松动，这顼工作很重要，千万不能掉以轻心，否则会造成大的设备事故。

     2、轴承部位滑动摩擦副、转动摩擦副要定期清洗加油，由于设备使用的特殊环境，空气中浮尘容易被油依附，而划伤设备的摩擦面，会导致摩损加快，产品质量受到影响。

     3、滑块部分很重要，滑块中的“黑油”要定期更换，就象汽车换机油一样，时间长了，油中会有钢屑，影响踵片和止推轴承的工作面粗糙度，还有可能会拉烧，滑块上下不灵活，打击无力。

     4、气源三大件要定期洗更换，长期不清洗也会导致阀芯锈蚀而控制失灵。

     5、使用一段时间后，操纵气缸和刹车气缸要拆开清除摩合面的渣屑，否则会影响气阀的灵活性，有时会卡死阀芯，导致控制失灵。

     6、定期检查易损件，如发现问题要及时更换，摩擦块、摩擦片要定期调整，这些都会影响设备的使用效果。

     7、电控部分尽量离主机远一点，电器元件要定期检查，长期在振动环境下电器元件螺钉会松动，导致电器失灵，电控柜底部应加木块或橡胶皮减振等。