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热模锻压力机的典型结构

编辑:青岛浩源益友锻压机械有限公司时间:2022-05-19

      锻造设备中,热模锻压力机的典型结构类型很多,按工作机构的形式可分为连杆式、双滑块式和楔式三大类。

      连杆式热模锻压力机的工作机构由偏心式曲轴和短而粗的整体连杆组成。采用象鼻式滑块,以增加其导向长度,防止滑块倾斜,提高导向净度;采用楔形工作台防止“闷车”;采用上下键装置,将锻件从模具中自动顶出;平衡缸7平衡滑块重量,消除工作间隙;并兼做上顶件装置的洞里。这些结构提高了压力机刚度。

     下面举例热模锻压力机,具有如下结构特点:

      1、工作机构由曲柄-楔块-滑块机构组成。楔块呈30°。其顶面与上横梁的斜面接触,地面与滑块顶面接触。楔块行程与滑块行程之比为2:1.二者受力之比为1:2.因此,只有大约50%的工作压力作用于连杆和主传动上。

      2、机身为铸钢组合机构,采用拉紧螺栓顶紧,机身刚度大;

      3、为满足压力机行程要求,楔块采用曲柄驱动;

      4、装模高度的调节是通过连杆大头的偏心套,改变连杆大、小头孔距实现的,楔式热模锻压力机在垂直方向没有曲轴及连杆,垂直刚度高,而且楔块传动支撑面积大,抗倾斜能力强,特别适合于多模腔模锻。

      锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定力学性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,是锻压 (锻造与冲压)的组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的力学性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。